11月26日，由江苏省人民政府、工业和信息化部、中国工程院、中国科学技术协会共同主办的“2020世界智能制造大会”在南京开幕，重磅发布“智能制造标杆企业”榜单。无锡小天鹅电器有限公司成为洗衣机行业唯一一家获此殊荣的企业，再次为家电行业树立标杆。
这也是继2017年通过信息化和工业化两化融合贯标;2018年通过国家重点扶持工业软件项目认定;2019年通过国家智能制造能力四级成熟度评估后，无锡小天鹅在智能制造领域取得的又一项国家级荣誉及肯定。
近年来，智能制造一直被认为是中国制造的主攻方向，尤其在5G时代到来之际，将激发出工业4.0及智能制造的更多潜力。无锡小天鹅依托美的M.IoT工业互联网平台，围绕感知、控制、决策、执行四大关键环节，自上而下将智能制造建设分为五个层级。
在企业层，整合工厂核心应用系统，构建数字驱动的“632”智能化管理与决策平台，以企业大数据库为基础，建设大数据分析的开普勒系统;在管理层，整合企业资源管理系统ERP、产品生命周期管理系统PLM、供应链管理系统SRM、高级计划排程系统APS、制造执行系统MES和客户关系管理系统CRM六大运营系统为决策核心，建立生产资料数据库;在控制层，以单机控制设备串联向离散式控制系统升级;在感知层，以工业互联网的基础，充分应用智能传感器构建检测、过程控制、AI识别等系统;在设备层，核心智能制造装备涵盖家电行业专用机器人、智能传感和控制装备以及轻工柔性智能工厂积放链、智能仓储输送装备等行业短板装备，作为终端执行装置，承接上层的决策命令。
通过各层级信息的互联互通，形成完整而有序的整体，实现全流程的数字化和互联互通，成为全国首家通过评估范围包括设计、生产、销售、服务全流程的四级成熟度企业，从而实现研产销全流程智能制造能力成为行业标杆。
在美的集团全面数字化、全面智能化战略牵引下，小天鹅通过数字2.0和工业互联网项目实施，不仅5年来在研发投入上累计超过30亿元，更在智能制造技术引领方面走在行业前列，因此成为洗衣机行业唯一“智能制造标杆企业”。
小天鹅不断探索家用洗涤产品大规模定制生产新模式，基于平台实现产品柔性化配置、订单自动下发、生产敏捷响应。洗衣机可靠性工程实验中心为新产品研发提供快速化产品验证和高性能试验环境，新品研发周期缩短27%，产品不良率下降21%。智能化工厂集控指挥中心对全厂生产设备、物流配送、作业任务、能耗进行全方位动态监控与调度，通过大数据平台实现制造关键环节和核心场景的趋势分析与预警。基于网络化数据采集和机器视觉技术，实现智能洗涤产品运行自动调优、故障预警、智能维保，为产品研、产、销、服全流程物联化、数字化、智能化提供支撑。
在5G、AI、云平台、大数据的高速发展下，智能变革的浪潮已经席卷各行各业。能获此殊荣标志着小天鹅智能制造成果得到充分肯定，成为引领行业的标杆企业。未来已来，在变革的大潮中，小天鹅必将再接再厉，求真务实，以开拓创新为追求，不断提升智能制造能力，全面实现数字化、智能化转型，推动洗衣机行业向前发展。
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