电阻使电路当中使用中最多的一种电子元器件，一块电路板上面基本上出现的电阻随处可见，在不同电路有着不一样的作用，有限流作用，有分压作用，有作为负载用。而取样电阻是电阻里面较为特殊的一种，那么什么是取样电阻，取样电阻又有哪些作用呢？\NTC在电路中主要为抑制电路启动过程中的启动电流，在系统启动过程中，由于系统内部存在功率电路、容性及感性负载，因此在启动瞬间会出现非常大的冲击电流。如果电路器件选型过程中没有考虑器件瞬时的抗电流能力。那么系统在多次启动的操作过程中，就很容易导致器件被击穿损坏，而在电路中加入NTC，等于在输入回路启动时，提高输入阻抗减少冲击电流，而系统处于稳定状态时，由于NTC发热，根据其负温度特性，阻抗降低，从而在NTC上的损耗也降低，减少了系统的整体损耗。
负载寿命：负载寿命和三方面的因素相关，即功率、温度和时间。降额使用有助于减缓阻值的变化。
取样可以理解为我们数学统计上面的样本问题，因此对于取样电阻，实际上就是我们给这个电阻在这种电路上面所表现的出来作用，这个电阻一般取样的对象是电压信号，也有的是电流信号，取样电阻一般都是精密电阻，精度多数在1%以内，但是也有精度较高的，例如0.01%的精度电阻，这种电阻一般在仪器仪表应用较多，另外作为取样电阻，它的阻值一般较低。
由于电极与工件间的接触电阻较大，铝合金的热导率高，而铝合金点焊又是采用硬规范进行焊接，电极与工件间接触面上的温度较高，铝与铜之间存在着强烈的合金化倾向，因此铝合金点焊时铜合金电极的烧损非常严重。铜铝合金化反应生成合金层的主要成分为CuA金属间化合物，其电阻率为铜的5倍左右。在后续焊点的焊接过程中，合金层的存在，增大了电极与工件间的接触电阻，也增加了电极与工件间的产热量，电极表面不连续程度的增加也加剧了电极与工件间局部熔化和飞溅的产生，同时也加剧了铜铝合金化反应的程度。上述因素使得铝合金点焊时电极的烧损速度增加，使用寿命缩短。
老化。也就是长期稳定性，一般用ppm/年来表示，也有用%/年来表示的。出厂再怎么准确的电阻，如果老化大，那么很快就变了，也就失去高准确的意义了。
以开关电源为例，如下图，在反馈回路中，取样电阻在电路当中一般是串联在电路，把电流信号转换为电压信号进行取样（R3和R5是取样电阻），如果输出电压偏高，反馈回来的电压会使得PWM输出降低，从而使输出电压降低，同理若输出电压偏低了，反馈电压使得使输出电压升高。
康铜，比较古老，耐热但温度系数不太好，与铜的热电动势较高。导线多是用铜做的，特别重要的电气设备的导线还要用昂贵的银来做。
对于要求不太严格的电路可以用普通的电阻但精度够用就可以了，有插件电阻和贴片电阻，对于插件电阻，现在大部分都是以锰铜为材质，也就是康铜、锰铜为材质的电阻，电磁炉采样电阻就是用这种，这种电阻耐大电流且低温漂。
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